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无论是黑色金属还是有色金属，消失模铸造的浇注温度都需要比普通砂型铸造的浇注温度提高30~50℃。低碳钢、薄壁球墨铸铁的浇注温度要提高50~80℃，甚至较高，其目的是通过提高合金的过热度增加其所含热量，模样材料能充足气化、裂解、分解，随后能好地充填铸型形成铸件。
熔炼合金的设备起着关键作用。毛坯铸造发展初期，一些厂家常用冲天炉熔炼，铸件缺陷较多，容易产生皱皮、碳黑、碳光亮皮、夹碳、夹渣、夹杂等缺陷，铸件废品率很高。通过实践，认识到其原因是：浇注温度不够高，进入模样型腔的合金总热量不能全部分解、气化、裂解模样材料，使模样灼热为柏油状碳氢化合物，该化合物在热的作用下，焦炭质点化，促使铸件表面形成诸多的缺陷；而由于浇注温度的波动，使上述问题发生的随机性很大，往往无规律可循。
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